TOPSORB基于自身多年的质量体系建设经验和管理实践,总结出以下十大质量管理定律,供同仁们分享。
1、质量管理三阶段:花钱→省钱→挣钱
质量管理,历经三个阶段, 第一阶段:花钱,企业须投入大量的人力(设置质量部门)、物力(包括生产设备、检测设备等)建立起质量管理体系(包括建立质量管理制度、流程化 第二阶段:帮企业省钱(给系统查漏补缺,通过减少和消除返工、不良品、客户投诉,为企业消除浪费和节省大量不必要成本) 第三阶段:帮企业挣钱(过硬的质量,是品牌的基石,可建立起客户的口碑和忠诚度,从而使企业在市场竞争中赢得大量的机会)。 可惜的是,国内很多干燥剂企业不愿意花钱投入而止步于第一阶段。
2、质量管理源于最高层重视。
质量管理要从最高层重视,从上到下,一方面传达质量和品牌意识,另一方面投入大量的资源、人力、物力来打造质量体系。领导不带头抓质量,质量管理往往就会缺乏资源支持或是遇到阻力无法逾越,最后变成一句口号和形式主义。 有些人以为质量管理是质量部门的职责,这是非常粗浅的认识。有些领导对质量管理的心态,其实是叶公好龙。
3、与供应商建立质量和利益联盟。
质量要从源头抓起,和供应商建立联盟和伙伴关系。没有哪个公司能独善其身,孤芳自赏地搞质量。 在供应链管理越来越重要的年代,单打独斗只有死路一条。 摒弃“又想马儿跑,又想马儿不吃草”的小聪明,视供应商为伙伴并保证其合理利益,才能获得供应商的支持,在价格和账期方面,不要压榨供应商。如果供应商没有合理的利润和现金流,就不会有改善质量的积极性,甚至会选择偷工减料来维持利润。
4、生产设备,要敢花钱买好的。
生产设备是鸡,产品是蛋,如果鸡是病鸡,你敢吃它生的蛋吗?对于企业决策层而言,开的车子是不是宝马其实不那么重要,宴请排场可以小点,但生产设备一定要先进、到位不能买地摊货,谁便宜买谁。 可惜的是,有些人返其道而行之,在面子上花钱做足功夫,里子却一省再省,其实质是责任心让位于虚荣心。须知对于实业而言,真正的荣誉来自于过硬的产品质量。
5、检测设备的校准和计量。
检测设备与质检员的关系,就像是各种医疗诊断设备与医生的关系。诊断设备本身不能制造健康,却可帮助医生用来诊断有没有疾病。 如果检测设备不准确,那就不但是废铁,而且会误导公司,误导供应商,招致重大代价。 在TOPSORB,不仅采购先进的检测设备,并定期花钱请设备厂家和上海官方计量部门来校准和计量,确保检测数据的精准性。
6、优秀的设计给质量体系装上轮子。
有人说,质量不是不是检测出来,而是生产出来的。这句话没错,但不全面。在生产之前,先有设计。后者往往被人忽视。 产品设计、包装设计、工艺设计、流程设计,这些设计是否合理,会直接关系到质量体系是否真正运作起来。优秀的设计,可给整个质量体系装上轮子,让系统运行得又快又平稳。 如果能装上轮子,为什么要拼死力去抬呢。
7、确立质量标准化体系,并书面化、可视化。
质量标准化体系包括: 1)选择对应的、合适的行业标准、国家标准或国际标准,参照建立自身的企业标准; 2)从原材料、半成品到成品,对每个产品、物料均制定的规格指导书; 3)对物料和产品的成分、配方、性能、克重、尺寸等各项技术指标进行具体描述,确立合格范围,清晰定义什么是合格品,什么是不合格品。 ……
质量无小事。建立标准化,将每个质量细节书面化、可视化,并张贴在现场,进行强调和宣传。 比如控制印刷色彩的色差是质量管理的工作之一,色彩很难用形容词的来描述,最简单的方式,就是在工作现场悬挂或张贴标准色卡,并附潘通色号,加以标准化定义。 质量标准化是提供葫芦;生产制造是依葫芦画瓢。
8、质量需要野蛮精神。
质量管理需要意志坚定、强硬不妥协的人去抓;个性软弱和过于随和的人不适合搞质量管理。 对外,当发现供应商的交货有瑕疵,面对供应商折扣接收的软语请求,甚至回扣诱惑时;对内,当发现不合格品要求返工,却得不到相关人员的配合时,你会如何应对呢?这考验你的心志。 让步接受,似乎会得到一张笑脸和准时交货的结果,不让步,往往只会得到恶语相加、面临交货延误,以及诸多其他系统的压力。 只有意志坚定的人才会选择后者,因为他清楚,如果这个时候做好好先生,结果遭殃的是客户。
9、现场主义以及对工人的培训。
对于生产经理和质量主管,他们的主要工作场所是在生产现场,而不是在办公室,其职责之一,是通过对工人进行大量的现场培训和教育,建立起工人的质量意识、责任感和自豪感。 在TOPSORB,所有的工人被告知,我们的产品出口二十多个国家,我们很多客户是大型跨国公司,大家做出来的东西,都代表中国人的尊严和形象,决不能让老外看扁。 工人不是机器,工人有自豪感才会有热情,如果他们认识到自己所做的工作是如此重要而且意义非凡,他们就不仅用手干活,还会用心干活。
10、质量需要持之以恒的机制来保障。
质量管理需要的不是轰轰烈烈谈场恋爱,而是一辈子从从容容、踏踏实实,甚至平平淡淡相濡以沫过日子。光挂几条横幅、喊几句口号是不行的。 标准化、流程化、可视化、奖惩机制、现场培训等各种优秀的质量管理方法和工具,要真正发挥出其威力,离不开持之以恒的实施。 如果把企业系统比作一列正在行进中的火车,质量机制就好比是预先铺设好的轨道,火车能开多远,完全取决于轨道铺了多远。